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压铸脱模剂生产商--科之英新材料为您提供超高耐温型、超薄件、抗氧化防霉型、无硅或少硅、通用型、粉末压铸脱模剂,另为您提供常见问题解答和各项技术支持等。
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如何科学测试压铸脱模剂性能?从“粘铝停机”到“高效生产”的关键保障
压铸脱模剂的价值,在于通过“脱模、润滑、隔离、冷却、保护”的协同作用,将“粘铝停机”“铸件报废”“模具损耗”等风险前置管控。企业需以测试为抓手,基于实际工况验证其性能,选择真正适配的产品。唯有如此,才能实现从“...
2025
Oct-16
如何从压铸脱模剂的角度去减少模具失效的概率?
常见的模具失效有四种:冲蚀、气蚀、粘模和开裂。其中冲蚀、气蚀和开裂主要是物理变化,与压铸脱模剂的关系不大。但是粘模是化学变化,压铸脱模剂的好坏直接影响粘模效果,因为粘模的本质是模具钢和金属液体中的活性成分发生...
2025
Oct-13
压铸脱模剂的科学选择策略
匹配压铸合金与工艺要求:锌合金、铝合金、镁合金的熔点和活性不同,需选择相应耐温性和反应性的脱模剂。对后续有涂装要求极高的铸件,务必选择非硅型脱模剂。
考量铸件结构与模具复杂性:结构复杂、深腔、多棱角的铸件,要求...
2025
Sep-25
压铸脱模剂的正确使用指南
选择合适的类型:根据铸件要求选择。例如,对后续需要涂装(如喷涂)要求极高场合下的铸件,应优先选择非硅型(Silicon-free)脱模剂,以免硅油迁移影响涂层附着力。根据模具工作温度选择适合低温(200℃以下)、中温(200-250℃)或高温(250...
2025
Sep-25
压铸脱模剂用的越浓,越不容易粘模吗
这是一个常见的误区:脱模剂并非越浓越防粘。过浓的脱模剂会带来一系列问题: 成膜不良:喷涂量过多的脱模剂一则难以在模具上形成薄而均匀的皮膜,易形成液滴流挂,二则雾化效果差,导...
2025
Sep-25
在解决“渗漏”这一严峻的缺陷时,压铸脱模剂在确保铸件致密性方面应扮演怎样的角色?
答: “渗漏”是铸件内部存在贯通性缺陷(如气孔、缩松、冷隔)的外在表现。脱模剂的作用在于“不添乱”并“助攻”,即避免自身成为气体来源,并辅助形成完整的金属皮层。
“不添乱”——杜绝气体来源: 如前所述,脱模剂挥发...
2025
Sep-24
脱模剂是如何间接影响“缩孔”和“缩痕”这类收缩性缺陷的?其在模具热管理中的作用是什么?
答: 脱模剂通过影响模具与铸件之间的热交换效率,间接但显著地干预了凝固过程,从而与缩孔、缩痕缺陷产生关联。
热障效应: 脱模剂薄膜实际上是在模具和铸件之间增加了一个微小的热阻层。如果这层膜过厚或导热性差,它会阻...
2025
Sep-17
“拉伤”与“粘模”缺陷直接关联脱模效果,除了常规的“喷涂均匀”,还有哪些更深层的与脱模剂相关的解决策略?
面对拉伤和粘模,仅关注喷涂均匀是治标不治本。必须从“成膜质量”、“模具状态”和“合金成分”三个维度进行深层干预。
成膜质量是关键: 脱模剂的核心功能是在模具表面形成一层连续、坚固且耐高温的隔离膜。如果...
2025
Sep-10
在压铸工艺中,脱模剂远非简单的“隔离剂”,它如何像一把双刃剑,既能预防也能诱发“冷隔”与“气孔”这类核心缺陷?
确实,脱模剂的管理是压铸工艺的精髓之一。其双刃剑特性在“冷隔”和“气孔”缺陷上体现得淋漓尽致。
诱发“冷隔”的机理: 冷隔的本质是金属流前端温度过低,无法熔合。当脱模剂(尤其是水基)喷涂过量或雾化不良时,大量...
2025
Sep-03
压铸脱模剂夏日高温失效:压铸厂每年浪费百万的隐形“杀手”,90%问题源于储存不当!
乳化体系崩溃 - “油水分家”的致命伤...
2025
Aug-14
压铸厂必看:如何精准控制压铸脱模剂浓度以实现最佳成本效益?
首先,根据工况试样,参考供应商的建议稀释配比,在不粘模的前提下,尽量找到产品的稀释配比极限,记录过程中的工件外观、产品力学性能以及积碳时间等,找到最适合的压铸脱模剂浓度,提高生产效率。
其次,定期检查脱模剂浓度(比如分...
2025
Aug-14
答复压铸脱模剂经销商50问(9)客户测试时用吸光度对照,正确吗
这个需要看用的是什么吸光度,如果是原先脱模剂的吸光度,很明显不对。
如果自己脱模剂在现场测的吸光度,可以参考。
...
2025
Jun-10
答复压铸脱模剂经销商50问(8)如何保证压铸脱模剂试样的成功
①了解客户工况和使用脱模剂状态。
②选择适配客户工况的脱模剂。
③试样之前要注意留客户原先脱模剂的铸件,与正在测试的样进行对比。大概率问题就不大了。
④进行后续跟踪。...
2025
Jun-10
答复压铸脱模剂经销商50问(7)夏天压铸脱模剂配比池发臭应该怎么办?
夏天压铸脱模剂配比池发臭主要是细菌滋生,配比池不常清洗或者清洗不干净;特别是回收池表现尤为明显。会影响脱模效果,容易出现粘模。建议加点杀菌剂,逐步加入,差不多2-4个小时可以看到效果。...
2025
Jun-09
答复压铸脱模剂经销商50问(6)夏天来了,作为压铸脱模剂经销商如何配制以及储存脱模剂
夏天天气湿热,容易滋生细菌,配脱模剂时尽量使用纯水,更干净,延长脱模剂使用时间。
其次注意加入杀菌剂,减少细菌滋生,否则夏天易发臭。
储存时注意阴凉干燥处,不要放在室外大棚进行过度,太阳暴晒还有雨水淋湿不可。...
2025
Jun-09
紧急提示!压铸厂节前最后1天必须完成的压铸脱模剂“续命”指南
压铸脱模剂在压铸生产中起着至关重要的作用,它通过在模具表面形成一层保护膜,帮助铝镁压铸零部件顺利脱模,同时延长模具寿命。然而,在实际使用过程中,脱模剂粘模、喷嘴堵塞等问题频发,往往与脱模剂的使用不当密切相关。本文...
2025
May-30
【压铸厂老板/采购速查】压铸脱模剂采购致命错误:每年5%利润竟被“隐形吞噬”!3招立省>5%利润(附避坑清单)
根据客户实际工况,选择适配的压铸脱模剂。无论是脱模剂的耐温性、润滑效果、积碳控制以及后续清洗效果等方面综合选择。如果不基于工况给出脱模剂,只看价格或者品牌选择脱模剂,容易出现压铸脱模剂预算成本增加,出现两个误...
2025
May-28
答复压铸脱模剂经销商50问(5)客户使用脱模剂出现问题了,该如何解决
①首先电话里或者微信里大致了解一下出现了什么问题,包括出现时间、大小、频率还有异常行为,压铸机模具温度以及脱模剂稀释倍数有无改变更,告诉我们一下,我们一起可以大致分析出现问题的原因。
②去现场看压铸件,了解当时...
2025
May-28
答复压铸脱模剂经销商50问(4)如何买压铸脱模剂更划算
对于经销商而言,最佳的一定是了解可以工况下,并测试成功后,采购压铸脱模剂原液(浓缩液,差不多在40%-48%左右固含量),根据客户现场的固含量进行相应的稀释,给到客户适应的脱模剂固含量,在保证好使用的前提下,成本可以控制得更低...
2025
May-27
答复压铸脱模剂经销商50问(3)压铸客户工况多,该如何选择适合客户的压铸脱模剂
①快速匹配客户的工况需求。建议以温度为核心、以铸件结构、壁厚、大小、合金材质、压铸机吨位、模具喷涂前后温度、以及后续加工要求的压铸工况询问的体系,快速匹配客户的工况需求。
比如客户正常打的汽车零部件,压铸...
2025
May-26
答复压铸脱模剂经销商50问(2)可以用一款压铸脱模剂,做多家客户吗
这个问题的核心是压铸脱模剂匹配多家压铸厂客户的工况,需要分类讨论。
①如果多家压铸厂客户大致模具温度、压铸工件、压铸吨位、以及后道工序等比较类似,可以用一款压铸脱模剂,做多家客户。
②如果多家客户工况相差很...
2025
May-23
答复压铸脱模剂经销商50问(1)什么样的人适合做压铸脱模剂经销商
①做压铸相关配套设备或者耗材的人,顺带做压铸脱模剂,可以丰富产品线,增加客户粘性,适合具有一定的压铸知识基础
②有压铸资源的人
③不建议跨行的人做,因为不同行业的专业术语和经验相差比较大,沉默成本相对比较多。...
2025
May-23
压铸脱模剂100问(100)压铸脱模剂的使用成本高吗?
使用成本不仅取决于脱模剂的采购价格,还与使用量、对模具寿命的影响、对铸件质量的影响等有关。优质脱模剂虽然采购价格可能高些,但使用量少,能延长模具寿命、减少铸件废品率,综合成本可能更低。所以不能单纯看价格,要综合...
2025
Apr-30
压铸脱模剂100问(99)压铸脱模剂的运输有什么要求?
水性脱模剂运输时要防止高温、冷冻,避免包装破损导致泄漏。溶剂型脱模剂如果有属于易燃品,运输时要按照危险化学品运输要求,使用专门的危化品运输车辆,有防火、防爆措施,运输人员要有相关资质,确保运输安全。...
2025
Apr-30
压铸脱模剂100问(98)压铸脱模剂的包装有哪些形式?
常见的有桶装,容量一般有 5 升、20 升、200 升等;还有瓶装,适合小批量试用或用量较小的客户;一些大的生产厂家可能会使用吨桶包装,方便大量储存和使用。包装材质一般为塑料或金属,要保证包装密封良好,防止脱模剂泄漏和变质。...
2025
Apr-30
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