水性脱模剂相对环保，对环境影响小。但溶剂型脱模剂含有的有机溶剂挥发到大气中，可能对空气造成污染；如果脱模剂废水未经处理直接排放，其中的化学成分可能污染土壤和水体。因此，要按照环保要求妥善处理脱模剂废弃物。...

大部分正规的压铸脱模剂在正常使用情况下，对人体危害较小。但如果含有有机溶剂的脱模剂挥发的气体被大量吸入，可能刺激呼吸道；一些成分如果接触皮肤，可能引起过敏等反应。所以使用时要做好防护措施，如戴口罩、手套，保持工作...

大体由主润滑剂、基础油、高温极压剂、乳化剂、pH 调节、防锈剂、防腐剂等助剂组成。主润滑剂起在高温下润滑作用，适应不同加工工况；基础油渗透润滑并承载添加剂；高温极压剂在高温高压下保护金属表面；乳化剂用于水包油乳...

水性脱模剂变质可能出现分层、有异味等现象；溶剂型脱模剂可能颜色变深、变浑浊，有沉淀产生，或者气味异常。如果发现脱模剂有这些情况，很可能已经变质，不能再使用，否则会影响压铸效果。...

不同类型的脱模剂保质期不同。一般脱模剂的保质期在6-12个月作用，开封后一般在一个月内使用完。但这只是大致范围，具体要看产品包装上的说明，而且即使在保质期内，如果储存条件不好，也可能提前变质。...

通常要储存在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温。温度过高可能导致脱模剂变质，比如水性脱模剂可能会破乳分层；溶剂型脱模剂可能会加速溶剂挥发，影响性能。还要注意密封...

一般情况下，压铸脱模剂在使用过程中会因与金属液接触、受热等因素发生性能变化，不建议重复使用。但如果客户要降本增效或者基于环保的要求，建议选择高耐温的脱模剂，实现多次使用...

要注意喷涂均匀，避免出现漏喷或喷涂过多的情况。喷涂过多可能导致脱模剂堆积有积碳烧结风险，影响铸件质量，甚至喷涂过多容易将刚形成的脱模剂皮膜收刷掉导致粘模拉伤；漏喷则可能造成粘模。还要控制好喷涂压力和距离，一般根...

常见的有手动喷枪喷涂、自动化喷涂。喷枪喷涂效率低，适用于压铸机吨位小、小面积模具；自动化喷涂一般适用于吨位较大、模具面积较大的场合，有助于提高生产效率。比如小五金件适合手动喷涂，汽车零部件比如缸体、后纵梁适合...

最好用去离子水，实在不行使用自来水。因为普通自来水中可能含有钙、镁等离子及杂质，井水中含有丰富的矿物质以及细菌，这些物质可能会与脱模剂中的成分发生反应，影响脱模剂的性能，比如可能导致乳液分层、降低脱模效果等。
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不是固定的。要根据具体的压铸脱模剂产品说明、压铸工艺条件（如模具温度、压铸速度、喷涂量喷涂时间等）以及铸件的复杂程度、喷涂设备等来确定。一般来说，产品说明书会给出一个推荐的稀释范围，实际操作中可根据情况微调。...

会的。合适的脱模剂能防止铸件表面出现划痕、粘模、气泡等缺陷，使铸件表面更光滑、更光亮，提高表面质量。但如果脱模剂选择不当或使用方法不对，可能会在铸件表面留下残留物，影响后续涂装等二次加工，降低表面质量。比如有些...

有很大影响。好的脱模剂能在模具表面形成保护膜，减少高温、高压的金属液对模具的冲刷和磨损，降低模具热疲劳，从而延长模具寿命。相反，劣质脱模剂可能无法有效保护模具，甚至会腐蚀模具，缩短模具使用寿命。比如在一些模具温度...

正常情况下，压铸脱模剂一般不容易导致模具生锈，因为压铸脱模剂含有防止模具生锈的成分。但有以下情况容易导致模具生锈：
①压铸脱模剂里面没有缓蚀剂或者量很少，不能起作用。
②压铸脱模剂的pH酸性过酸或者碱性过碱，腐蚀模...

水性脱模剂环保性更高（低VOCs）、冷却效果更好、耐高温性能好，而且成本价格低，劣势就是节拍相对长一点；溶剂型脱模剂成膜性更优，但污染较大，而且对于模具要求和工艺要求极高而且投资成本高。
正常压铸，一般选择水溶性压铸脱模...

因为发气量过高容易导致铸件气孔，影响铸件的质量，当然这个也需要结合稀释倍数以及脱模剂本身原料的选择，还有喷涂后模具表面一定要吹干，否则也容易影响铸件的质量。
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因为如果压铸脱模剂含硅量过高，容易导致涂层附着力下降或者外观颜色差，因为条件允许情况下，可以选择无硅或者少硅配方
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先进行破乳处理，利用聚合氯化铝（PAC）或聚丙烯酰胺（PAM）进行破乳处理，然后把析出物当做固废处理，最后对净化的液体再清洁一下进行处理可以达到排放的标准。...

①脱模剂破乳析出
②脱模剂变质，影响产品外观
③容易产生拉模，稀释倍数大幅度减少
④减少模具的寿命
⑤喷嘴容易堵塞
⑥压铸机可能打不开
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①脱模剂使用过浓，或者喷涂过多，导致脱模剂堆积过多 ②和脱模剂的成分有关系。
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正常情况下，脱模剂生产处发往客户时是正常的。大部分问题出现在储存和使用过程中，夏天的时候天气热，比如储存不当脱模剂经过暴晒，叠加使用不及时或者用自来水稀释后又储存一段时间，脱模剂很容易破乳变质析出，因为要注重储存...

有的，氧化铝压铸主要应用于后续对于阳极氧化、喷涂等要求高的场合，传统的含硅脱模剂一则影响后续涂料与铸件的亲和力，另外含硅的容易在铸件表面发灰，所以大部分场合下会建议客户使用无硅脱模剂，一则减少脱模剂在模具上的残...

压铸脱模剂的稀释倍数由压铸脱模剂的固含量、喷涂时间喷涂量以及压铸工况共同决定的。正常情况下，一般压铸件不复杂时，20%左右的压铸脱模剂，稀释倍数在100-150倍左右，如果工况更简单些，可达到200-240倍；如果遇到压铸件复杂，...

①汽车及摩托车零部件。诸如方向盘、CCB、中控台、缸体、电机壳等。
②家用器具。比如除草的电动工具，煮饭的电饭锅，智能锁等。
③3c产品。手机中板、平板外壳、led背板、相机、AI眼镜。
④航空航天。...

首先镁合金在进行喷粉前，需要经历用清洗剂清洗压铸件流程，一般这种喷不上去主要有两大原因，一个是清洗液没清洗好，另一种是清洗后车间进行二次污染。如果一定是从压铸脱模剂角度找原因，大概率是压铸脱模剂使用过浓，形成皮膜...