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科之英K6911少硅易清洗压铸脱模剂离型剂 好涂装涂装铝压铸脱模剂生产厂家 适用好请洗场合

一、K6911科之英少硅易清洗压铸脱模剂适用范围及场合


科之英K6911少硅脱模剂适合对压铸件后涂装要求特别高(有电镀、阳极氧化、电泳等要求的场合)、且不能采用强酸清洗的场合,耐温在160-280℃。    适合新能源汽车结构件(减震塔、后地板等)对于脱模好和易清洗的脱模剂。相比于无硅脱模剂,兼顾脱模能力和清洗能力。进一步帮助客户提高工作效率,提升运转速率。应用于涂装要求高的铝合金汽车零部件、摩托车零部件、电动工具、通讯工具、五金等领域。注意不适配耐温要求高的场合,容易粘模。
科之英铝镁合金压铸脱模剂产品全

二、K6911科之英铝合金少硅易清洗铝合金压铸脱模剂产品性能

科之英K6911少硅脱模剂适合对压铸件后涂装要求特别高(有电镀、阳极氧化、电泳等要求的场合)、且不能采用强酸清洗的场合,耐温在160-280℃。    适合新能源汽车结构件(减震塔、后地板等)对于脱模好和易清洗的脱模剂。

(1)更好的易清洗性。

K6911少硅脱模剂较其他类型脱模剂降低其表面附着力,使得打出来的工件表面更干净,减少后续处理工序,具备较强的易清洗性。

(2)更好的涂装性能。

科之英K6911少硅脱模剂,在脱模剂后,脱模剂残留少,可以使压铸出来的工件净滑,更方便后续涂装。

(3)颗粒细腻,保护喷嘴。

脱模剂的颗粒直径只有几百纳米,能顺利通过滤网,正常操作下很少出现喷嘴堵塞的情形。

(4)最高可达300倍稀释(极限条件)。

更强的延展性能和附着力,在压铸生产中提供更佳的润滑界面,浓缩液48-50%可以做到300倍稀释(客户实际验证结果)。

(5)延长模具使用寿命。

K6911压铸铝脱模剂的耐高温、润滑强等性能有效延长脱模剂的使用寿命,减少粘模和积碳,降低更换模具的频率。

(6)绿色环保无异味。

生产中严格遵循生产标准,对铸件、模具设备均无腐蚀,挥发物无毒,各项指标符合欧盟检测RoHS和voc标准。

(7)营造更为干净的工作环境。

不含石墨,乳白色泛蓝光液体,生产中不产生黑烟,更加呵护员工健康安全,为生产提供良好的作业环境。满足ISO三体系标准。

三、K6911科之英铝少硅易清洗压铸脱模剂产品参数

K6911产品各项参数指标如下,其中建议稀释比例需要根据实际工况和喷涂时间决定:           

                                                                                                                                       

K6911科之英铝少硅易清洗压铸脱模剂产品参数
外观 乳白色至米色泛蓝光液体
PH值(25℃) 7.0-9.0
密度(25℃) 0.900-0.990
离心稳定性 3000转30分钟不分层
固含量 20%-40%(可提供超高浓缩液)
建议稀释比例 100倍-300倍(极限条件下)


四、K6911科之英铝合金少硅易清洗压铸脱模剂使用方法

(1)压铸脱模剂如何使用

第一、建议的稀释比例:100-300倍之间,稀释倍数是根据绝大多数厂家实际应用得出的大致数据,但因为各厂家工况不同,压铸出来工件有所区别以及喷涂设备和时间不同,所以实际中需要根据各家的实际状况去决定,建议使用前进行样品测试,判断大致稀释比例。注意如果使用回收水,请注意定期杀菌。
第二、使用什么去稀释:建议使用纯水(去离子水)去稀释,如果不行,再使用自来水,不建议使用井水或者其他硬水,因为其可能发生沉淀。
第三、使用时略微搅拌均匀,然后直接用喷枪或者自动喷涂设备喷洒在模具表面。

(2)压铸脱模剂使用注意事项

首先,不可以用鼓泡机或搅拌机进行搅拌,容易脱模剂容易破乳,堵塞管道。
其次,是将脱模剂倒入纯水中,而不是将水倒入脱模剂里。
同时,脱模剂喷涂后一定要吹干,否则铸件容易发霉长黑点或者黑纹重。


(3)科之英脱模剂选择技巧

科之英压铸脱模剂(离型剂)及冲头油选型技巧

型号 金属 耐温 可涂装性 性能 典型工件 不适配场合
K6101铝镁通用型压铸脱模剂 铝/镁 220-320℃ ⭐⭐⭐⭐ ①耐高温脱模强。耐温可达320℃,减少高温下粘模
②积碳少,铸件亮。
③铸件清洗涂装性能佳。
 
缸体、电驱壳体、电动工具、滤波器、CCB、储能件 ①对于阳极氧化要求、电镀涂装要求极高的场合
②不适合超高耐温(>340℃)场合。
K6201铝经济型压铸脱模剂 200-290℃ ⭐⭐⭐⭐ ①在中低温(200-290℃)下脱模强
②积碳少
③铸件亮
五金、门锁、电动工具、汽配件 ①不适合超高耐温(>340℃)场合
K6301铝耐高温压铸脱模剂 260-380℃ ⭐⭐⭐ ①更耐高温更强脱模。耐温可达380℃
②适合模具冷却效果差、没有冷却效果、铸件壁厚、大型压铸机的压铸场合
③超高温下更少积碳
缸体、变速箱、储能件、电驱壳体等 ①在中低温场合下不适配,容易有残留,脱模剂迁移到铸件上,影响清洗涂装
K6501铝镁超薄件压铸脱模剂 铝/镁 180-330℃ ⭐⭐⭐⭐ ①易成型。可适配0.35mm壁厚的铸件。导热低,更有助于提高合金熔体流动性,铸件成型更佳。
②积碳少
③脱模佳
手机中板、电脑外壳、平板外壳、超薄灯具等 ①不适配厚件,容易有烧附以及成本高的风险
K6601铝抗氧化防霉压铸脱模剂 220-340℃ ⭐⭐⭐⭐ ①更少黑点和霉点
②脱模好
沿海以及梅雨时节铸件容易长黑点发霉的场景 ①不适配铸件在机加前没问题,机加后黑点霉点等情况
K6701铝一体化大压铸脱模剂 180-300℃ ⭐⭐⭐⭐ ①更强脱模
②更佳清洗涂装
③包含水性和油性压铸脱模剂
前机舱、后地板、一体化托盘 建议和销售经理沟通
K6901铝无硅压铸脱模剂 150-270℃ ⭐⭐⭐⭐⭐ ①完全不含硅
②更好清洗涂装
③适合阳极氧电镀等场合
高涂装要求的压铸件 ①不适合对于脱模有很高要求场合
K6511镁合金半固态脱模剂 180-290℃ ⭐⭐⭐⭐⭐ ①更好脱模
②更少烧附
镁合金压铸件比如CCB等 和客户经理沟通
K6111铝挤压脱模剂 室温挤压 - ①脱模好
 
铝挤压产品 -
K6811铝液态模锻/挤压铸造脱模剂 180-340℃ ⭐⭐⭐⭐ ①脱模好
②热处理结果佳
③也适配压铸件阳极氧化需求场合
控制臂、马达支架、汽车配件 ①不适合合金流动性差的场合
K6812铝液态模锻/挤压铸造脱模剂 160-340℃ ⭐⭐⭐⭐ ①脱模好
②保温好,适合流动性差的环境
③热处理结果佳
控制臂、马达支架、汽车配件 ①注意使用时不可以太浓,否则可能热处理可能不达标
水性冲头油 - - ①水性环保无异味
②润滑强
建议1000-2000吨压铸机使用 ①不适合3000吨以上压铸机冲头润滑
油性冲头油(不含石墨) - - ①润滑强 建议1500-3000吨压铸机使用 ①不适合3000吨以上压铸机冲头润滑
油性冲头油(含石墨) - - ①润滑强 建议3000吨压铸机使用 ①不适合3000吨以下压铸机冲头润滑

 

五、K6911科之英铝合金少硅易清洗压铸脱模剂包装贮存及注意事项

(1)存储注意事项

请把脱模剂远离热源和腐蚀性物质,拆封后请尽快使用。注意脱模剂桶如果和铝炉靠近一起,会加重脱模剂保存温度,容易析出,有可能堵塞管道,这时请注意使用位置或者定期清理脱模剂配比桶。
请把科之英铝合金压铸脱模剂储存于避光、阴凉、通风干燥处、室温低于30℃仓库内,不可暴晒。

(2)包装

包装20KG塑料桶、200KG塑料桶、1000KG桶。

(3)保质期

保质期为1年,如因储存操作不当或者已经使用,容易滋生细菌。

六、常见问题

1.可以提供压铸脱模剂浓缩液(40%以上)吗?

可以的。提供40-50%的高浓缩液铝镁压铸脱模剂,有助于经销商客户增效提质降本。

2.是压铸脱模剂厂家吗?是制造商还是贸易商?

是的,是制造商。因此可以提供质量好、脱模效果好、积碳少、铸件亮的产品。价格也更有优势。

3.可以提供样品吗?

可以的,我们提供免费样品,重量不超过 1 公斤,需要您支付快递运费。批量订购时,我们会将费用退还给您。

4.如何选品?

我们需要了解您的压铸工况(合金、模具、工艺、辅料等),提供适配您工况的脱模剂。如果单单提供产品名称,无法给到精准型号匹配。以缸体为例,有的模温好温度是300℃,有的模温温度控制不好是360℃,对于脱模剂的耐高温相差很大。

5.可以OEM吗?

可以,不过需要有起订量支持。

备注:本文的耐温可达280℃,一是来自于客户现场的测试,而是通过仪器设备验证同等条件下,我们失重少,分解慢,耐温更高。
 

 

 

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