科之英K6901无硅脱模剂适合对压铸件后涂装要求特别高、且不能采用强酸清洗的场合，不含任何硅，可提供第三方检测报告，耐温在150-270℃，适合新能源汽车结构件（减震塔、后地板等）对于脱模好和易清洗的脱模剂。适合阳极氧化、电镀、电泳等要求极高的场合。进一步帮助客户提高工作效率，提升运转速率。应用于涂装要求高的铝合金汽车零部件、摩托车零部件、电动工具、通讯工具、五金等领域。注意不适配耐温要求高的场合，容易粘模。
科之英K6901无硅脱模剂适合对压铸件后涂装要求特别高（有电镀、阳极氧化、电泳等要求的场合）、且不能采用强酸清洗的场合，耐温在150-270℃。 适合新能源汽车结构件（减震塔、后地板等）对于涂装要求高场合的脱模剂。
K6901无硅脱模剂较其他类型脱模剂降低其表面附着力，使得打出来的工件表面更干净，减少后续处理工序，具备较强的易清洗性。
科之英K6901无硅脱模剂，在脱模剂后，脱模剂残留少，可以使压铸出来的工件净滑，更方便后续涂装。
脱模剂的颗粒直径只有几百纳米，能顺利通过滤网，正常操作下很少出现喷嘴堵塞的情形。
更强的延展性能和附着力，在压铸生产中提供更佳的润滑界面，浓缩液可以做到220倍稀释（客户实际验证结果）。
K6901压铸铝脱模剂的耐高温、润滑强等性能有效延长脱模剂的使用寿命，减少粘模和积碳，降低更换模具的频率。
生产中严格遵循生产标准，对铸件、模具设备均无腐蚀，挥发物无毒，各项指标符合欧盟检测RoHS和voc标准。
不含石墨，乳白色泛蓝光液体，生产中不产生黑烟，更加呵护员工健康安全，为生产提供良好的作业环境。满足ISO三体系标准。
K6901产品各项参数指标如下，其中建议稀释比例需要根据实际工况和喷涂时间决定：
| 外观 | 乳白色至米色泛蓝光液体 |
|---|---|
| PH值（25℃） | 7.0-9.0 |
| 密度（25℃） | 0.900-0.990 |
| 离心稳定性 | 3000转30分钟不分层 |
| 固含量 | 20%-34%（可提供超高浓缩液） |
| 建议稀释比例 | 70倍-220倍（极限条件下） |
第一、建议的稀释比例：100-300倍之间，稀释倍数是根据绝大多数厂家实际应用得出的大致数据，但因为各厂家工况不同，压铸出来工件有所区别以及喷涂设备和时间不同，所以实际中需要根据各家的实际状况去决定，建议使用前进行样品测试，判断大致稀释比例。注意如果使用回收水，请注意定期杀菌。
第二、使用什么去稀释：建议使用纯水（去离子水)去稀释，如果不行，再使用自来水，不建议使用井水或者其他硬水，因为其可能发生沉淀。
第三、使用时略微搅拌均匀，然后直接用喷枪或者自动喷涂设备喷洒在模具表面。
首先，不可以用鼓泡机或搅拌机进行搅拌，容易脱模剂容易破乳，堵塞管道。
其次，是将脱模剂倒入纯水中，而不是将水倒入脱模剂里。
同时，脱模剂喷涂后一定要吹干，否则铸件容易发霉长黑点或者黑纹重。
| 型号 | 金属 | 耐温 | 可涂装性 | 性能 | 典型工件 | 不适配场合 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| K6101铝镁通用型压铸脱模剂 | 铝/镁 | 220-320℃ | ⭐⭐⭐⭐ | ①耐高温脱模强。耐温可达320℃，减少高温下粘模 ②积碳少，铸件亮。 ③铸件清洗涂装性能佳。 |
缸体、电驱壳体、电动工具、滤波器、CCB、储能件 | ①对于阳极氧化要求、电镀涂装要求极高的场合 ②不适合超高耐温（＞340℃）场合。 |
| K6201铝经济型压铸脱模剂 | 铝 | 200-290℃ | ⭐⭐⭐⭐ | ①在中低温（200-290℃）下脱模强 ②积碳少 ③铸件亮 |
五金、门锁、电动工具、汽配件 | ①不适合超高耐温（＞340℃）场合 |
| K6301铝耐高温压铸脱模剂 | 铝 | 260-380℃ | ⭐⭐⭐ | ①更耐高温更强脱模。耐温可达380℃ ②适合模具冷却效果差、没有冷却效果、铸件壁厚、大型压铸机的压铸场合 ③超高温下更少积碳 |
缸体、变速箱、储能件、电驱壳体等 | ①在中低温场合下不适配，容易有残留，脱模剂迁移到铸件上，影响清洗涂装 |
| K6501铝镁超薄件压铸脱模剂 | 铝/镁 | 180-330℃ | ⭐⭐⭐⭐ | ①易成型。可适配0.35mm壁厚的铸件。导热低，更有助于提高合金熔体流动性，铸件成型更佳。 ②积碳少 ③脱模佳 |
手机中板、电脑外壳、平板外壳、超薄灯具等 | ①不适配厚件，容易有烧附以及成本高的风险 |
| K6601铝抗氧化防霉压铸脱模剂 | 铝 | 220-340℃ | ⭐⭐⭐⭐ | ①更少黑点和霉点 ②脱模好 |
沿海以及梅雨时节铸件容易长黑点发霉的场景 | ①不适配铸件在机加前没问题，机加后黑点霉点等情况 |
| K6701铝一体化大压铸脱模剂 | 铝 | 180-300℃ | ⭐⭐⭐⭐ | ①更强脱模 ②更佳清洗涂装 ③包含水性和油性压铸脱模剂 |
前机舱、后地板、一体化托盘 | 建议和销售经理沟通 |
| K6901铝无硅压铸脱模剂 | 铝 | 150-270℃ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ①完全不含硅 ②更好清洗涂装 ③适合阳极氧电镀等场合 |
高涂装要求的压铸件 | ①不适合对于脱模有很高要求场合 |
| K6511镁合金半固态脱模剂 | 镁 | 180-290℃ | ⭐⭐⭐⭐⭐ | ①更好脱模 ②更少烧附 |
镁合金压铸件比如CCB等 | 和客户经理沟通 |
| K6111铝挤压脱模剂 | 铝 | 室温挤压 | - | ①脱模好 |
铝挤压产品 | - |
| K6811铝液态模锻/挤压铸造脱模剂 | 铝 | 180-340℃ | ⭐⭐⭐⭐ | ①脱模好 ②热处理结果佳 ③也适配压铸件阳极氧化需求场合 |
控制臂、马达支架、汽车配件 | ①不适合合金流动性差的场合 |
| K6812铝液态模锻/挤压铸造脱模剂 | 铝 | 160-340℃ | ⭐⭐⭐⭐ | ①脱模好 ②保温好，适合流动性差的环境 ③热处理结果佳 |
控制臂、马达支架、汽车配件 | ①注意使用时不可以太浓，否则可能热处理可能不达标 |
| 水性冲头油 | 铝 | - | - | ①水性环保无异味 ②润滑强 |
建议1000-2000吨压铸机使用 | ①不适合3000吨以上压铸机冲头润滑 |
| 油性冲头油（不含石墨） | 铝 | - | - | ①润滑强 | 建议1500-3000吨压铸机使用 | ①不适合3000吨以上压铸机冲头润滑 |
| 油性冲头油（含石墨） | 铝 | - | - | ①润滑强 | 建议3000吨压铸机使用 | ①不适合3000吨以下压铸机冲头润滑 |
请把脱模剂远离热源和腐蚀性物质，拆封后请尽快使用。注意脱模剂桶如果和铝炉靠近一起，会加重脱模剂保存温度，容易析出，有可能堵塞管道，这时请注意使用位置或者定期清理脱模剂配比桶。
请把科之英铝合金压铸脱模剂储存于避光、阴凉、通风干燥处、室温低于30℃仓库内，不可暴晒。
可以的。提供40-50%的高浓缩液铝镁压铸脱模剂，有助于经销商客户增效提质降本。
是的，是制造商。因此可以提供质量好、脱模效果好、积碳少、铸件亮的产品。价格也更有优势。
可以的，我们提供免费样品，重量不超过 1 公斤，需要您支付快递运费。批量订购时，我们会将费用退还给您。
我们需要了解您的压铸工况（合金、模具、工艺、辅料等），提供适配您工况的脱模剂。如果单单提供产品名称，无法给到精准型号匹配。以缸体为例，有的模温好温度是300℃，有的模温温度控制不好是360℃，对于脱模剂的耐高温相差很大。
可以，不过需要有起订量支持。
备注：本文的耐温可达270℃，一是来自于客户现场的测试，而是通过仪器设备验证同等条件下，我们失重少，分解慢，耐温更高。
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