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科之英K6101铝镁合金通用型水性压铸脱模剂 压铸铝脱模剂厂家 铝合金压铸脱模剂

一、K6101科之英铝镁合金压铸脱模剂适用范围及场合

K6101科之英铝镁通用型水性压铸脱模剂适用于90%以上220-320℃中高温的1000-3000吨压铸机的铝镁合金压铸场合,镁合金适合0.7mm以上的件,不适合0.5mm壁厚的镁合金超薄件。精选耐高温材料聚硅氧烷,耐高温在220-320℃之内,提高产品在高温下的成膜性,减少粘模和拉伤,实践验证可以提升10%-30%的脱模效果,对于近浇口以及壁厚地方粘模油明显改善,同时兼顾少积碳、涂装好、铸件亮等特点。应用于铝合金汽车零部件、摩托车零部件、电动工具、通讯工具、五金等。典型铸件包括缸体、结构件、电动工具、通信件、储能件、镁合金方向盘、CCB、汽车座椅、镁合金电驱等。不适合涂装要求极高的场合,这种条件下建议选择K6901无硅铝压铸脱模剂。
科之英压铸脱模剂产品全

二、K6101科之英铝镁合金压铸脱模剂产品性能

   K6101压铸铝脱模剂适用于90%以上的铝镁合金压铸场合,广泛适配于铝合金汽摩配件、通讯、电动工具、五金等。


(1)耐高温,脱模好。

该压铸脱模剂在耐高温在220-320℃之内高温下的模具表面形成致密的皮膜,减少模具表面和高温铝液的直接接触,便于铝制工件从模具上顺利脱出来,同时使铸件更光滑。

(2)少积碳,产品亮滑。

该压铸铝脱模剂经受高温220-320℃之内高温,在高温下不易发生有机物碳化,不容易形成积碳,减少清理时间,延长模具寿命5%-30%。

(3)清洗涂装好。

脱模剂在铝镁压铸件上残留少,适合对于清洗涂装有一定要求的场合,也可以进行阳极氧化。建议有高涂装要求的,可以和销售经理沟通。

(4)润滑强,稀释比例高。

更强的延展性能和附着力,在压铸生产中提供更佳的润滑界面,可达400倍稀释,浓缩液48-50%可以做到500倍稀释(客户实际验证结果)。

(5)延长模具使用寿命。

K6101压铸铝脱模剂的耐高温、润滑强等性能有效延长脱模剂的使用寿命,减少粘模和积碳,降低更换模具的频率。

(6)绿色环保无异味。

生产中严格遵循生产标准,对铸件、模具设备均无腐蚀,挥发物无毒,各项指标符合欧盟检测RoHS和voc标准。

(7)营造更为干净的工作环境。

不含石墨,乳白色泛蓝光液体,生产中不产生黑烟,更加呵护员工健康安全,为生产提供良好的作业环境。

三、K6101科之英铝镁合金压铸脱模剂产品参数

K6101产品各项参数指标如下,其中建议稀释比例需要根据实际工况和喷涂时间决定:           

                                                                                                                                       

K6101科之英铝镁合金压铸脱模剂产品参数
外观 乳白色至米色泛蓝光液体
PH值(25℃) 7.0-9.0
密度(25℃) 0.900-0.990
离心稳定性 3000转30分钟不分层
固含量 20%-40%(可提供超高浓缩液46-50%)
建议稀释比例 100倍-400倍(镁合金建议70-200倍)(超高浓缩液可稀释500倍)


四、K6101科之英铝镁合金压铸脱模剂使用方法

(1)压铸脱模剂如何使用

第一、建议的稀释比例:100-400倍之间,稀释倍数是根据绝大多数厂家实际应用得出的大致数据,但因为各厂家工况不同,压铸出来工件有所区别以及喷涂设备和时间不同,所以实际中需要根据各家的实际状况去决定,建议使用前进行样品测试,判断大致稀释比例。注意如果使用回收水,请注意定期杀菌。
第二、使用什么去稀释:建议使用纯水(去离子水)去稀释,如果不行,再使用自来水,不建议使用井水或者其他硬水,因为其可能发生沉淀。
第三、使用时略微搅拌均匀,然后直接用喷枪或者自动喷涂设备喷洒在模具表面。

(2)压铸脱模剂使用注意事项

首先,不可以用鼓泡机或搅拌机进行搅拌,容易脱模剂容易破乳,堵塞管道。
其次,是将脱模剂倒入纯水中,而不是将水倒入脱模剂里。
同时,脱模剂喷涂后一定要吹干,否则铸件容易发霉长黑点或者黑纹重。


(3)科之英脱模剂选择技巧

科之英压铸脱模剂(离型剂)及冲头油选型技巧

型号 金属 耐温 可涂装性 性能 典型工件 不适配场合
K6101铝镁通用型压铸脱模剂 铝/镁 220-320℃ ⭐⭐⭐⭐ ①耐高温脱模强。耐温可达320℃,减少高温下粘模
②积碳少,铸件亮。
③铸件清洗涂装性能佳。
 
缸体、电驱壳体、电动工具、滤波器、CCB、储能件 ①对于阳极氧化要求、电镀涂装要求极高的场合
②不适合超高耐温(>340℃)场合。
K6201铝经济型压铸脱模剂 200-290℃ ⭐⭐⭐⭐ ①在中低温(200-290℃)下脱模强
②积碳少
③铸件亮
五金、门锁、电动工具、汽配件 ①不适合超高耐温(>340℃)场合
K6301铝耐高温压铸脱模剂 260-380℃ ⭐⭐⭐ ①更耐高温更强脱模。耐温可达380℃
②适合模具冷却效果差、没有冷却效果、铸件壁厚、大型压铸机的压铸场合
③超高温下更少积碳
缸体、变速箱、储能件、电驱壳体等 ①在中低温场合下不适配,容易有残留,脱模剂迁移到铸件上,影响清洗涂装
K6501铝镁超薄件压铸脱模剂 铝/镁 180-330℃ ⭐⭐⭐⭐ ①易成型。可适配0.35mm壁厚的铸件。导热低,更有助于提高合金熔体流动性,铸件成型更佳。
②积碳少
③脱模佳
手机中板、电脑外壳、平板外壳、超薄灯具等 ①不适配厚件,容易有烧附以及成本高的风险
K6601铝抗氧化防霉压铸脱模剂 220-340℃ ⭐⭐⭐⭐ ①更少黑点和霉点
②脱模好
沿海以及梅雨时节铸件容易长黑点发霉的场景 ①不适配铸件在机加前没问题,机加后黑点霉点等情况
K6701铝一体化大压铸脱模剂 180-300℃ ⭐⭐⭐⭐ ①更强脱模
②更佳清洗涂装
③包含水性和油性压铸脱模剂
前机舱、后地板、一体化托盘 建议和销售经理沟通
K6901铝无硅压铸脱模剂 150-270℃ ⭐⭐⭐⭐⭐ ①完全不含硅
②更好清洗涂装
③适合阳极氧电镀等场合
高涂装要求的压铸件 ①不适合对于脱模有很高要求场合
K6511镁合金半固态脱模剂 180-290℃ ⭐⭐⭐⭐⭐ ①更好脱模
②更少烧附
镁合金压铸件比如CCB等 和客户经理沟通
K6111铝挤压脱模剂 室温挤压 - ①脱模好
 
铝挤压产品 -
K6811铝液态模锻/挤压铸造脱模剂 180-340℃ ⭐⭐⭐⭐ ①脱模好
②热处理结果佳
③也适配压铸件阳极氧化需求场合
控制臂、马达支架、汽车配件 ①不适合合金流动性差的场合
K6812铝液态模锻/挤压铸造脱模剂 160-340℃ ⭐⭐⭐⭐ ①脱模好
②保温好,适合流动性差的环境
③热处理结果佳
控制臂、马达支架、汽车配件 ①注意使用时不可以太浓,否则可能热处理可能不达标
水性冲头油 - - ①水性环保无异味
②润滑强
建议1000-2000吨压铸机使用 ①不适合3000吨以上压铸机冲头润滑
油性冲头油(不含石墨) - - ①润滑强 建议1500-3000吨压铸机使用 ①不适合3000吨以上压铸机冲头润滑
油性冲头油(含石墨) - - ①润滑强 建议3000吨压铸机使用 ①不适合3000吨以下压铸机冲头润滑



 

五、K6101科之英铝镁合金压铸脱模剂包装贮存及注意事项


(1)存储注意事项

备注:本文的耐温可达320℃,一是来自于客户现场的测试,而是通过仪器设备验证同等条件下,我们失重少,分解慢,耐温更高。
请把脱模剂远离热源和腐蚀性物质,拆封后请尽快使用。注意脱模剂桶如果和铝炉靠近一起,会加重脱模剂保存温度,容易析出,有可能堵塞管道,这时请注意使用位置或者定期清理脱模剂配比桶。
请把科之英铝合金压铸脱模剂储存于避光、阴凉、通风干燥处、室温低于30℃仓库内,不可暴晒。


(2)包装

包装20KG塑料桶、200KG塑料桶、1000KG桶。


(3)保质期

保质期为1年,如因储存操作不当或者已经使用,容易滋生细菌。
 

六、常见问题

1.可以提供压铸脱模剂浓缩液(40%以上)吗?

可以的。提供40-50%的高浓缩液铝镁压铸脱模剂,有助于经销商客户增效提质降本。

2.是压铸脱模剂厂家吗?是制造商还是贸易商?

是的,是制造商。因此可以提供质量好、脱模效果好、积碳少、铸件亮的产品。价格也更有优势。

3.可以提供样品吗?

可以的,我们提供免费样品,重量不超过 1 公斤,需要您支付快递运费。批量订购时,我们会将费用退还给您。

4.如何选品?

我们需要了解您的压铸工况(合金、模具、工艺、辅料等),提供适配您工况的脱模剂。如果单单提供产品名称,无法给到精准型号匹配。以缸体为例,有的模温好温度是300℃,有的模温温度控制不好是360℃,对于脱模剂的耐高温相差很大。

5.可以OEM吗?

可以,不过需要有起订量支持。


备注:本文耐温320℃,一是指现场实测模具温度以及现场脱模效果,其次通过热重设备检测出在同等条件下,我们的分解更少,失重更少,证明我们的耐温高。

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