北美压铸协会（NADCA）每年都要更新其研发战略计划和路线图，公布其当前和未来研发计划的方向，主旨是引导和促进研究工作的深入，支撑北美铸造行业可持续性发展，通过研发领先的技术，来塑造行业的未来。
该路线图计划是根据NADCA技术委员会的意见制定的，并与由美国金属铸造财团（AMC--American Metal casting Consortium ）管理的金属铸造行业路线图保持一致，同时得到美国国家标准与测试研究所（NIST --National Institute for Standards and Testing）的资助。
对未来项目的想法已包含在AMC的金属铸造行业路线图中，北美压铸协会也会提出自己对新项目的清单，并不断寻求并吸纳行业同仁们新的想法，可以将各种新思路提交给research@diecasting.org。
2024年的研发计划共19项，项目资金为600万美元，资助来源为国防部（DOD），美美国国防后勤局（DLA），美国金属铸造财团（AMC），北美压铸协会（NADCA），高级复合材料研究中心（ACRC），美国节能减排研究所(REMADE)等机构。
研究项目分为五大类别：
1增材制造Additive Manufacturing
2铸造材料Cast Materials
3模具材料/模具表面工程Die Materials & Die Surface Engineering
4设计工具/计算机模拟Design Tools / Computer Modeling
5工艺技术Process Technologies
现分别介绍如下：
一、增材制造
1）随形冷却增材制造快速生成工装
Project #213 ：Rapid Creation of Tooling with Conformal Cooling - Additive Manufacturing
研究目标：开发并鉴定：增材制造设计指南，工艺和用于制造快速工装的材料，以及具有随形冷却通道的快速工装。使用增材制造作为工装的生产工艺，作为整体工装一部分的型芯和插件等模具部件，将在生产模具中以增材制造方法取代。
关键成果：制造了几个模具随形冷却用插件，并在Mercury Marine和Ryobi压铸公司进行现场试用，正在评估其对压铸过程中生产力和质量提高的效果。
2）AM模具随形冷却建模
Project #234 ：Modeling Conformal Cooling of AM Dies
研究目标：拟议的研究将对具有随形冷却通道的压铸模的流体流动场和热分布演变进行建模。目标是设计具有适当热管控能力的模具，以利于获得高质量的压铸产品。此外，延长模具寿命也是拟议研究工作的一个目标。
主要成果：该项目刚刚发布，工作刚刚开始。
3）增材制造模具部件的失效分析
Project #231 ：Failure Analysis of Additiverly Manufactured Die Components
研究目标：该项目将调查各种候选者中早期采用者所经历的一些失败，确定引发损坏的位置和机制。；建议可能的设计改进和材料提升；帮助其他压铸机在应用中借鉴经验教训。
关键成果：收集了几个出现故障的增材制造的组件，目前已开始对故障区域进行分析评估。
4）通过模具材料改性和随形冷却及AM插件以降低孔隙率
Project #233 ：Porosity Reduction Through Modification of Die Material and Conformal Cooling, AM Inserts
研究目标：开发和鉴定用于降低压铸模厚区孔隙率的增材制造。也称为工装的型芯和插件等模具组件，将在生产模具过程中被识别并以增材制造方法取代。
主要成果：该项目最近刚发布。
5）压铸增材制造插件规范的制定
Project #227 ：Development of Specifications for Additive Manufacturing of Die Casting Inserts
研究目标：制定规范指南，使用增材制造制造压铸模具镶块。
主要成果：Midson博士出版了一本关于所有增材制造工艺及其在压铸模具生产中应用的书籍，并用于压铸工装的生产。
二、铸造材料
1）材料制造热力学，动力学及工艺过程模型的开发与验证
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